| 當(dāng)前位置：首頁--排污泵系列產(chǎn)品--LW型無堵塞直立式排污泵 |
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一、LW型無堵塞直立式排污泵產(chǎn)品概述： |
LW型無堵塞直立式排污泵是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，通過吸收、轉(zhuǎn)化研制而成，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)同類產(chǎn)品水平。由于采用獨(dú)特的單（雙）通道葉輪，排污能力強(qiáng)、能有效的通過泵口徑的5倍纖維物與直徑為泵口徑50%的固體顆粒，動(dòng)密封采用兩組特殊材料的硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，材質(zhì)為鑄鐵和不銹鋼。
LW型無堵塞直立式排污泵為單吸蝸殼式泵，泵內(nèi)裝有無堵塞防纏繞型單（雙）大流道葉輪，具有很好的通過能力。
該系列泵具有兩種結(jié)構(gòu)形式，一是電機(jī)與泵直接同軸，二是采用聯(lián)軸器聯(lián)接，電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)。其結(jié)構(gòu)圖如下，每種結(jié)構(gòu)形式具有兩種底座連接形式，一是進(jìn)口水平吸入，具有轉(zhuǎn)角功能，可根據(jù)使用要求，進(jìn)出口安放成0°、90°、180°、270°，便于管路連接，二是進(jìn)口軸向吸入，便于立式安裝。 |
二、LW型無堵塞直立式排污泵型號(hào)說明： |
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三、LW型無堵塞直立式排污泵用途：
LW型立式無堵塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
四、LW型無堵塞直立式排污泵特點(diǎn)：
1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力
2、機(jī)械密封采用新型磨檫副，并長(zhǎng)期處入油室內(nèi)運(yùn)行；
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，方便用戶更換；
4、自動(dòng)控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動(dòng)控制泵的超動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便；
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，它給安裝、維修到來極大的方便，人可不必此為而進(jìn)入污水坑；
6、能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過載；
7、該泵配上戶外性電機(jī)，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支； |
五、LW型立式無堵塞排污泵工作條件： |
流量：2～1500 m 3 /h
揚(yáng)程范圍：3～45m
額定轉(zhuǎn)速n：970～2900r/min
介質(zhì)溫度：－15℃～+60℃
介質(zhì)密度：≤1.3×10 3 kg/m 3
介質(zhì)PH值：5～9
系統(tǒng)最高工作壓力：≤0.6Mpa
使用條件
1、LW立式排污泵系列產(chǎn)品在額定電壓為380V，電源頻率為50Hz時(shí)適用
2、介質(zhì)溫度不超過40攝氏度，介質(zhì)密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范圍之間;
3、海拔高度不超過1000米；
4、輸送介質(zhì)年粘度不超1000CP；
5、產(chǎn)品材質(zhì)主要為鑄鐵，不能用于強(qiáng)腐蝕性或含有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)中; |
六、LW型無堵塞直立式排污泵結(jié)構(gòu)圖及說明： |
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| 序號(hào) |
部件名稱 |
序號(hào) |
部件名稱 |
| 1 |
底座 |
5 |
電機(jī) |
| 2 |
泵體 |
6 |
主軸 |
| 3 |
葉輪 |
7 |
機(jī)械密封 |
| 4 |
油室 |
8 |
葉輪螺母 |
|
|
| 七、LW型無堵塞直立式排污泵性能參數(shù)表： |
| 型 號(hào) |
口 徑
mm |
流 量
m3/h |
揚(yáng) 程
m |
功 率
kw |
轉(zhuǎn) 速
r/min |
效 率
% |
| 25LW8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
| 32LW12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
| 40LW15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
| 40LW15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
| 50LW20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
| 50LW10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
| 50LW20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
| 50LW15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
| 50LW18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
| 50LW25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
| 50LW20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
| 65LW25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
| 65LW37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
| 65LW25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
| 65LW30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
| 65LW35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
| 65LW35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
| 80LW40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
| 80LW43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
| 80LW40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
| 80LW65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
| 100LW80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
| 100LW110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
| 100LW100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
| 100LW85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
| 100LW100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
| 100LW100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
| 100LW100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
| 125LW130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
| 120LW130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
| 150LW145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
| 150LW180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
| 150LW180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
| 150LW180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
| 150LW130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
| 150LW180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
| 150LW200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
| 200LW300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
| 200LW250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
| 200LW400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
| 200LW400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
| 200LW250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
| 200LW300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
| 200LW250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
| 200LW350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
| 200LW400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1480 |
70 |
| 250LW600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
| 250LW600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
| 250LW600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
| 250LW600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
| 250LW600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
| 300LW800-12-45 |
300 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
| 300LW500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
| 300LW800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
| 300LW600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
| 300LW800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
| 300LW950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
| 300LW1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
| 350LW1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
| 350LW1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
| 350LW1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
| 350LW1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
| 350LW1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
| 400LW1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
| 400LW2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
| 400LW1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
| 400LW1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
| 400LW1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
| 400LW1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
| 500LW2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
| 500LW2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
| 500LW2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
| 500LW2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
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八、LW型無堵塞直立式排污泵性能曲線圖： |
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| 九、LW型無堵塞直立式排污泵安裝示意圖： |
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十、LW型無堵塞直立式排污泵的故障現(xiàn)象、原因分析及排除方法： |
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
| 流量不足或不出水 |
1、葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤2、閥門是否打開和完好3、管道葉輪被堵4、揚(yáng)程過高5、抽送介質(zhì)密度較大6、密封圈損壞 |
1、調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向2、檢查、維修、排除3、清理雜物4、改泵或降低揚(yáng)程5、用水沖稀降低濃度6、更換 |
| 運(yùn)行不穩(wěn)定 |
1、葉輪不平衡2、軸承損壞 |
1、送制造廠調(diào)換或校正2、更換 |
| 泵不能啟動(dòng) |
1、缺相2、葉輪卡住3、定子繞組燒壞 |
1、檢查電器及線路，進(jìn)行修復(fù)2、排除雜物3、修理、更換繞組 |
| 電流過大 |
1、工作電壓低2、管道、葉輪受阻3、抽送液體的高度或粘度較高使4、使用揚(yáng)程過低 |
1、調(diào)整工作電壓2、清理管道、葉輪堵物3、改變密度或粘度4、減少流量，提高揚(yáng)程 |
| 壓力不足 |
1、機(jī)械密封損壞或泄露2、電纜線破損 |
1、更換2、更換 |
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